1. Laseren brukes som behandlingsmetode, og det er ingen prosessorkraft mellom arbeidsstykket og emnet. Den har fordelene med ingen kontakt, ingen skjærekraft og liten termisk påvirkning, noe som sikrer arbeidsstykkets opprinnelige nøyaktighet. Samtidig har den bred tilpasningsevne til materialer, kan gjøre veldig fine merker på overflaten av en rekke materialer og har veldig god holdbarhet;
2. Plasskontroll og tidskontroll av laseren er veldig bra, og materialet, formen, størrelsen og behandlingsmiljøet til behandlingsobjektet er veldig gratis. Den er spesielt egnet for automatisk behandling og spesiell overflatebehandling. Og behandlingsmetoden er fleksibel, som ikke bare kan tilfredsstille behovene til enkeltstående design i laboratoriestil, men også oppfylle kravene til industrialisert masseproduksjon;
3. Lasermerking er greit, og linjene kan nå størrelsesorden millimeter til mikrometer. Det er veldig vanskelig å etterligne og endre merkene som er gjort ved lasermerkingsteknologi, noe som er ekstremt viktig for produktbekjempelse;
4. Kombinasjonen av laserbehandlingssystem og datamaskin numerisk kontrollteknologi kan danne høyeffektivt automatisk behandlingsutstyr, som kan skrive ut forskjellige tegn, symboler og mønstre, enkel å bruke programvare for å designe markeringsmønstre, endre merkeinnhold og tilpasse seg det høye -effektivitet og raske krav til moderne produksjon;
5. Laserbehandling har ingen forurensningskilde og er en ren og forurensningsfri prosesseringsteknologi med høy miljøvern;
Lasermerkingsteknologi har blitt mye brukt i alle samfunnslag, og åpnet for store utsikter for høy kvalitet, høy effektivitet, forurensningsfri og rimelig moderne behandling og produksjon. Med den kontinuerlige utvidelsen av moderne lasermarkeringsapplikasjoner, er kravene til miniatyrisering, høy effektivitet og integrering av systemer for laserproduksjonsutstyr også høyere.
