Co2 lasermerking
CO2 Lasermerking
Produktbeskrivelse
CO2Lasermerkingsmaskin brukes i: elektroniske komponenter, instrumentering, klær, lær, vesker, sko, knapper, briller, medisin, mat, drikke, kosmetikk, emballasje, elektrisk utstyr, etc. Den egner seg også for merking, gravering, uthuling og skjæring av ulike ikke-metalliske materialer og produkter. Ulike tegn, symboler, grafikk, bilder, strekkoder, serienummer osv. Det kan merkes, graveres, uthules og kuttes.
CO2 Laser Marking er en gasslaser som har relativt høy effekt og relativt høy elektro-optisk konverteringseffektivitet. For tiden brukes den hovedsakelig til gravering av ikke-metall og noen metallmaterialer.
Den er utstyrt med tysk høyhastighets skanningsvibrerende speil og utvidet strålefokuseringssystem, med høy markeringsnøyaktighet og høy hastighet.
Den har lang kontinuerlig arbeidstid, tydelig og vakker merking og kraftig programvare.
Den er enkel å betjene og har et perfekt opp og ned luftavsugssystem, som er miljøsikkert.

Parametere
|
Modell |
DS-LMC150 |
DS-LMC250 |
DS-LMC350 |
|
Lasereffekt |
150W |
250W |
350W |
|
laser bølgelengde |
10.6μm |
||
|
Merkingsområde |
400x400mm,500x500mm,600x600mm,800x800mm,1,2mx1,2m (valgfritt) |
||
|
Pulsfrekvens |
1~130KHZ |
||
|
Maks markeringshastighet |
10,000mm/s |
||
|
Kontrollmetode |
xyz 3-akse dynamisk fokus |
||
|
Min.linjebredde |
0,2 mm |
||
|
Avkjøling |
Vannkjølt |
||
|
Arbeidstemp |
10-30 grader |
||
|
Bruttovekt |
390 kg |
||
|
Størrelse på maskinen |
1200x800x1580mm |
||
|
Strømforsyning |
AC220V±10%/20A,50Hz eller AC110V±10%,60Hz |
||
CO2lasermarkeringsmaskin brukes til klær.
Vi tror at det virkelige konseptet med klestilbehør er: når du komponerer klær, kalles alle materialer som brukes på klær, bortsett fra stoffer, klestilbehør. Klestilbehør på markedet inkluderer hovedsakelig vevde etiketter, mellomfôr, fôr, glidelåser, knapper, metallfester, trådbelter, varemerker, flokkulering og polstring, etc.


Prøver viser

CO2lasermarkeringsmaskin brukes til PU

Både PVC og PU er polyvinylklorid (en type plast), men produksjonsprosessene til disse to produktene er forskjellige. I produksjonsprosessen av PVC-skinn må plastpartiklene smeltes og røres til en pasta, dekkes jevnt på T/C-strikket stoffbase i henhold til spesifisert tykkelse, og deretter inn i skumovnen for skumming, slik at den kan tilpasse seg Produsere en rekke ulike produkter med ulike krav til mykhet, og utføre overflatebehandling (farging, preging, polering, mattering, polering etc., hovedsakelig etter spesifikke produktkrav) samtidig med baking.
Produksjonsprosessen for PU-skinn er mer komplisert enn for PVC-skinn. Siden grunnstoffet til PU er canvas PU-materiale med god strekkstyrke, kan det belegges på toppen av basisstoffet, og basisstoffet kan også inkluderes i midten for å gjøre det. Utseendet kan ikke sees i nærvær av bunnduken. De fysiske egenskapene til PU-skinn er bedre enn til PVC-skinn. Den er motstandsdyktig mot tortuositet, mykhet, strekkstyrke og luftgjennomtrengelighet (PVC gjør det ikke).

Frakt og pakke


Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel





















