
Lasersveisemaskin Sveising Karbonstål
Lasersveisemaskin Sveising Karbonstål
Produktbeskrivelse
Lasersveising er en berøringsfri og svært presis sveiseteknikk som har blitt mye brukt i industrielle applikasjoner. De siste årene har bruken av lasersveising utvidet seg til å omfatte sveising av karbonstål, et ofte brukt materiale i produksjonsindustrien. Karbonstål er et kostnadseffektivt materiale som er mye brukt i ulike bransjer, inkludert bilindustri, konstruksjon og offshore. Denne artikkelen utforsker bruken av lasersveising for karbonstål og diskuterer fordeler og ulemper.
Produkter fordeler
1. Høy presisjon
Lasersveising er en svært presis sveiseteknikk som muliggjør nøyaktig sveising av karbonstål. Den kontrollerte og presise varmetilførselen fra lasersveising resulterer i en liten varmepåvirket sone og minimal forvrengning. Dette gjør lasersveising ideell for sveising av tynne og små karbonstålkonstruksjoner.
2. Høy sveisehastighet
Lasersveising har høy sveisehastighet sammenlignet med andre sveiseteknikker. Den høye sveisehastigheten oppnås på grunn av laserstrålens høye effekttetthet. Dette gir høyere produktivitet og redusert produksjonstid.
3. Redusert varmetilførsel
Lasersveising har lav varmetilførsel, noe som hindrer karbonstålet i å overopphetes og reduserer risikoen for forvrengning. I tillegg reduserer den lave varmetilførselen også sveisens tendens til å bli sprø og hindrer sprekker.
4. Lave defektrater
Lasersveising har lav defektrate på grunn av høy presisjon og redusert varmetilførsel. Dette resulterer i sveiser av høy kvalitet med høy styrke og seighet.
Parametere
| Modellserie | DS-LW-serien (RAYCUS laserkilde) | ||
| Modell | DS-LW1000 | DS-LW1500 | DS-LW2000 |
| Laserkildemodell | RAL-QCW 1000 | RAL-QCW 1500 | RAL-QCW 2000 |
| Utgangseffekt | 1000W | 1500W | 2000W |
| Laserbølgelengde | 1080±5 nm | ||
| Driftsmodus | Kontinuerlig /Modulering | ||
| Strømjusteringsområde | 10-100% | ||
| Fiberkjernediameter | 50 (25 100 200 valgfritt) | ||
| Sikting og posisjonering | Rødt lys | ||
| Fiberlengde | 10m | ||
| Sveisehastighet | 0-120mm/s | ||
| Gjeldende tykkelse | <3.5mm (depending on the material) | ||
| Trådmater | Standard trådmatingshastighet 38-600mm/min | ||
| Trådmatingsdiameter | {{0}}.8/1.0/1.2/1.6/2.0 mm | ||
| Avkjølende måte | Vannkjøling | ||
| Arbeidsmiljø | 10-40 grad ,fuktighet 10-85%,ingen kondens | ||
| Nominell effekt | 4KW | 6KW | 8KW |
| Driftsspenning | 380±10%VAC,50,60HZ | ||
| Dimensjoner | 1150X630X1080 mm | ||
| Totalvekt | Ca 250 kg | ||
Sveisedetaljer

Lasersveiseprosess
Lasersveising er en prosess som bruker en høyintensitets laserstråle for å smelte metall. Laserstrålen varmer metallet opp til smeltepunktet, som smelter de to metallstykkene sammen. Under lasersveiseprosessen er strålepunktstørrelsen og effekttettheten viktige parametere som bestemmer inntrengningsdybden og -bredden for sveisen. Laserstrålen kan produseres av flere typer lasere, inkludert CO2, Nd: YAG og fiber.
Typer karbonstål
Karbonstål er en stållegering som inneholder varierende mengder karbon, avhengig av karakteren. Karboninnholdet i karbonstål er mellom {{0}}.12 % til 2.0 %. Lavkarbonstål har et karboninnhold på mindre enn 0,30 %, mens høykarbonstål har et karboninnhold på mer enn 0,60 %.

applikasjoner
1. Bilindustrien
Lasersveising er mye brukt i bilindustrien for å sveise ulike komponenter, inkludert chassiskomponenter, drivverkskomponenter og eksossystemer.
2. Luftfartsindustrien
Lasersveising brukes i romfartsindustrien for å sveise karbonstålkomponenter som motordeler, landingsutstyr og strukturelle komponenter.
3. Byggeindustrien
Lasersveising brukes i byggebransjen for å sveise karbonstålkonstruksjoner, inkludert rørledninger, broer og bygninger.
Lasersveising er en avansert sveiseteknikk som har mange fordeler ved sveising av karbonstål.
Dens høye presisjon, høye sveisehastighet, reduserte varmetilførsel og lave defektrater gjør den til et ideelt valg for sveising av tynne og små karbonstålstrukturer. Imidlertid kan dens høye utstyrskostnad, begrensede tykkelsesområde og komplekse driftsprosedyre gjøre det utfordrende for små bedrifter eller produsenter å investere i denne teknologien.

Prøver


Frakt og pakke


1. Kvalitetssikring og ettersalgsservice
Garantiperioden for utstyret skal være 12 måneder siden utstyret skal brukes av kundene, installasjonen og feilsøkingen er fullført og utstyret er akseptert av etterspørren. Dotslaser legger stor vekt på ettersalgsservicearbeidet til produktet, når produktet er levert til brukeren, etablerte selskapet umiddelbart brukerens ettersalgsservicefil, og sporer regelmessig brukerens produktbruksstatus, løser og svarer på alle problemer med brukeren, mottok brukerens varslingsinformasjon om utstyrssvikt, kan selskapets arbeidere gi en rask respons innen 2 timer. Hvis telefonveiledningen er vanskelig å feilsøke, kan vårt firmas tekniske personale ankomme kundestedet innen 24 timer for å gi støtte.
2. Installasjon og feilsøking
Før maskininstallasjon vil fabrikken vår tilby deg en grunnleggende strukturinstallasjonsfil, den gode trenger 2 ukers levering til deg der, ingeniørene til Dotslaser kommer til nettstedet ditt og inspiserer maskinen igjen. Bekreft at alle forholdene oppfyller installasjons- og igangkjøringskravene til utstyret, utstyret vil transporteres i tide. Installasjons- og idriftsettelsestiden for utstyret er ca. fem virkedager, de tre første dagene er knyttet til bruk av systemet, og systemet er i drift etter serviceprosjektet. Ingeniøren vil trene kvalifiserte operatører på grunnleggende vedlikeholdsprosedyrer og generelle driftsegenskaper for utstyret i løpet av de neste to dagene
3. Servicestøtte
Hvis det har problemer med noen del av systemet i løpet av garantiperioden, er Dotslaser veltrente serviceingeniører klare til å gi mobiltelefonanrop eller starte service på stedet, hvis maskinen har problemer i garantiperioden, vennligst kontakt oss direkte !
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel


















