Sammenlignet med tradisjonelle oksyacetylen, plasma og andre skjæreprosesser, er laserskjæringshastigheten rask, spalten er smal, den varmepåvirkede sonen er liten, kanten av spalten er vinkelrett, og skjærekanten er jevn. Samtidig er det mange typer materialer som kan laserskjære, inkludert karbonstål. , Rustfritt stål, legering stål, tre, plast, gummi, klut, kvarts, keramikk, glass, kompositt materialer, etc. Med den raske utviklingen av markedsøkonomien og den raske utviklingen av vitenskap og teknologi, har laserskjæringsteknologi blitt mye brukt i biler, maskiner, elektrisitet, maskinvare og elektriske apparater. De siste årene utvikler laserskjæringsteknologien seg med en enestående hastighet, med en årlig vekstrate på 15% til 20%. Siden 1985 har landet mitt vokst med nesten 25% per år. For tiden har det generelle nivået av laserskjæringsteknologi i mitt land fortsatt et stort gap sammenlignet med avanserte land. Derfor har laserskjæringsteknologi i hjemmemarkedet brede utviklingsutsikter og stort applikasjonsområde.
Under skjæreprosessen til laserskjæringsmaskinen er strålen fokusert av skjærehodets linse i et lite fokuspunkt, slik at fokuspunktet kan nå en høy effekttetthet, og skjærehodet er festet på z-aksen. På dette tidspunktet overstiger varmeinngangen av strålen langt den delen av varmen som reflekteres, utføres eller diffuseres av materialet, og materialet oppvarmes raskt til smelte- og fordampningstemperaturen. Samtidig vil en høyhastighets luftstrøm smelte fra koaksial eller ikke-koaksial side. Og det fordampede materialet blåses ut for å danne hull for kutting av materialet. Med den relative bevegelsen av fokus og materialet danner hullet en kontinuerlig spalte med en veldig smal bredde for å fullføre kuttingen av materialet.
For tiden vedtar den ytre optiske banedelen av laserskjæringsmaskinen hovedsakelig det flygende optiske banesystemet. Lysstrålen som slippes ut fra lasergeneratoren når fokuseringslinsen på skjærehodet gjennom reflekterende speil 1, 2 og 3, og danner et lyspunkt på overflaten av materialet som skal behandles etter fokusering. Reflekterende linse 1 er festet på skroget uten å bevege seg; reflekterende speil 2 på bjelken beveger seg i x-retningen med bevegelsen av strålen; reflekterende linse 3 på z-aksen beveger seg i y-retningen med bevegelsen av z-aksen. Det er ikke vanskelig å se fra figuren at under skjæreprosessen, når strålen beveger seg i x-retningen og z-aksedelen beveger seg i y-retningen, endres lengden på lysbanen hele tiden.
For tiden, på grunn av produksjonskostnader og andre grunner, har laserstrålene som slippes ut av sivile lasergeneratorer en viss divergensvinkel og er "koniske". Når høyden på "kjeglen" endres (tilsvarer en endring i den optiske banelengden på laserskjæringsmaskinen), endres også tverrsnittsområdet til strålen på overflaten av fokuseringslinsen. I tillegg har lys også egenskapene til bølger. Derfor vil diffraksjonsfenomen uunngåelig forekomme. Diffraksjon vil føre til at strålen ekspanderer sidelengs under forplantning. Dette fenomenet eksisterer i alle optiske systemer og kan bestemme ytelsen til disse systemene. Grenseverdi. På grunn av "kjeglen" av den gaussiske strålen og diffraksjonseffekten av lysbølger, når lengden på den optiske banen endres, endres diameteren på strålen som virker på linseoverflaten et øyeblikk, noe som vil føre til endringer i fokusstørrelse og dybde, men påvirker fokusposisjonen Svært liten. Hvis fokusstørrelsen og fokusdybden endres under kontinuerlig behandling, vil det uunngåelig ha stor innvirkning på behandlingen, for eksempel vil det føre til inkonsekvent kuttespaltebredder, ufullstendig kutting eller ablasjon av platen under samme skjærekraft.
